高压水在混凝土整修方面的优势

在混凝土刚刚兴起的年代，人们曾经认为它是“永久的建筑材料”，几十年过去，人们才渐渐发现，混凝土建筑并不是一劳永逸的。

根据环境和负载情况的不同，大型混凝土建筑物在建成十五到二十五年左右慢慢出现局部的损伤，当裂缝不断侵入混凝土内部，对钢筋起到一定的腐蚀作用后，钢筋锈蚀后膨胀，对混凝土建筑物的牢固程度会造成极大的危害。除了日常的维护保修，这些大型混凝土建筑物还需要根据损坏程度及时地进行整修和加固。

典型的大型混凝土建筑物，如桥梁，码头，大坝，地下停车库，水电站，核电站都需要有计划地定期整修，整修周期一般在15-25年。

造成混凝土损伤的主要诱因一般为：
① 碱-硅酸反应

② 化冰盐和酸雨

③ 交通负载

④ 冻融循环

⑤ 氯化，碳化，钢筋腐蚀

混凝土整修中，传统的方法是采用机械对破损的混凝土进行凿除，常见的有风镐和破碎锤。而在过去的三十年中，发达国家逐步用高压水部分甚至全部取缔了机械式的方法。

采用高压水来凿除混凝土，适合用于大型混凝土建筑物的整修工作，目的是为了整修加固，而并非彻底拆除该建筑物。整个工程的目标是如何快速地让混凝土建筑物恢复健康，并且延长寿命。

视频：高压水拆除混凝土——环保不破坏钢筋

高压水射流这一工艺在混凝土整修方面满足了以下各项优势：

经实践证明，高压水可以选择性地凿除混凝土

①高压水不会产生震动，不会导致微裂和大的裂痕

②高压水不会造成扬尘

③高压水不会损伤钢筋

④高压水在凿除混凝土过程中对钢筋除锈和清洗

⑤高压水凿除制造的结合基面

⑥效率远远高于机械方式

⑦不产生震动，无应力裂痕

⑧节省人工

高压水拆除混凝土后的现场图

高压水拆除混凝土后的现场图

高压水拆除混凝土后的现场图，环保不破坏钢筋

在中国混凝土整修行业，高压水技术的应用在过去的几年中迅猛发展。一开始是对新的混凝土表面进行拉毛，然后是去除各种类型的旧涂层，发展到去除厘米厚度的混凝土和沥青涂层。

对于广州市江达潜水疏浚工程有限公司的超高压水设备来讲（工作压力2500bar），这一切都不再成问题。现在，即使是在较大的混凝土清整项目中，也没有比使用我们这一领域中的设备和附件更加经济和理想的底面处理准备工艺了。

高压水拆除混凝土后的现场图

高压水拆除混凝土后，不破坏钢筋（近图）

一款多功能的混凝土修复设备，实际工作压力需要达到2500bar, 可以24小时连续工作。针对高速公路伸缩缝修补施工，这样一款超高压水射流设备可以同时可以解决施工中的多种问题：

① 梁面整体无损凿毛，效果快速均匀，即使清洗工作也轻松完成；

② 桥梁台帽施工，新老混凝土的接续面凿毛；

③ 隧道施工缝（中墙分段施工下的受力薄弱面）、接桩缝（由于停电、机械故障等引起的混凝土浇筑中断）等接续面处的凿毛处理；

④ 对原有缺陷钢筋混凝土基面进行彻底处理。包括打落松动混凝土、钢筋除锈、大面积清洗等一次完成，不破坏原有完好结构，是桥梁修补加固作业的必要前提；

⑤ 混凝土彻底凿除，不损坏钢筋。如桥梁梁板混凝土凿除，重新焊接钢筋，浇筑加固构件等；

⑥ 对钻孔灌注桩头进行凿除；

⑦ 钢梁桥的表面除锈除漆处理；

⑧ 工程机械设备的清洗、翻新与保养，如清除附着在机具上的硬化水泥结块，剔除施工中产生的掉渣结块等。

随着中国市场对高压水在混凝土方面的认知和接受，在一些抢险工程或工期要求紧的项目中，业主对高压水射流机器人的应用渐渐有了需求。毫无疑问：高压水射流机器人工作得更好，更快，更均匀，没有间断而且对操作者更安全更舒适。